소개

우리의 프레임 용접 부품은 고급 제조 기술과 엄격한 품질 관리의 결과로 전세계 다양한 산업의 다양한 요구를 충족 시키도록 설계되었습니다 .

외국 구매자에게 우려 정보

재료 품질: 탄소강, 스테인레스 스틸 또는 합금강과 같은 사용되는 원료의 유형 및 등급 및 국제 재료 표준 준수 .
용접 품질: 용접 공정 (e {. g {., 아크 용접, 가스 - 차폐 용접), 강도, 외관 및 균열 및 부식에 대한 저항 측면에서 용접 품질 .
치수 정확도: 다른 구성 요소와의 적절한 맞춤 및 어셈블리를 보장하기위한 치수의 공차 수준 .
표면 처리: 표면 처리 유형 (E . g ., 그림, 아연 도금, 분말 코팅) 부식 및 마모로부터 보호하기위한 및 미적 고려 사항 .
사용자 정의 기능: 크기, 모양, 구멍 위치 및 하중을 포함한 특정 설계 요구 사항에 따라 프레임 용접 구성 요소를 사용자 정의하는 기능 - 베어링 용량 .
생산 능력 및 리드 타임: 제조업체의 생산 규모, 월별 출력 및 주문 이행에 필요한 시간, 특히 대량 또는 긴급 요청 .에 대한 주문을 이행하는 데 필요한 시간.
품질 보증 및 인증: 국제 품질 관리 시스템 준수 (e . g ., ISO 9001) 및 관련 산업 - 특정 인증 .
가격 - 성능 비율: 제품의 품질, 복잡성 및 수량을 고려한 경쟁력있는 가격과 배송 및 세금과 같은 추가 비용 .
후 - 영업 서비스: 제품의 경우 기술 지원, 보증 약관 및 지원 - 관련 문제 .

제품 세부 사항

1. 재료

Q235 및 Q345와 같은 프레임 용접 부품에 대한 고품질 재료 . 탄소강 옵션은 탁월한 강도와 비용 - 효과를 제공하여 일반 산업 응용 분야에 적합합니다. 그리고 해양 산업 . 합금강은 고온 저항 또는 경도 증가와 같은 향상된 기계적 특성이 필요할 때 .을 필요로 할 수 있습니다.

2. 용접 기술

당사의 용접 공정은 고도로 숙련되고 인증 된 용접기에 의해 수행됩니다 . 우리는 재료 및 특정 요구 사항에 따라 MIG (금속 불활성 가스) 용접 및 TIG (Tungsten Inert Gas) 용접을 포함한 고급 용접 방법을 채택합니다. 초음파 테스트 및 육안 검사는 용접 품질을 보장하기 위해 사용되어 국제 용접 표준을 충족시킬 수 있도록 .

3. 치수 정확도

정밀 가공 장비와 고급 측정 도구를 사용하여 엄격한 치수 공차를 유지합니다. . 프레임 용접 구성 요소의 정확도는 최대 ± [x] mm에 도달하여 어셈블리 .을 다른 부분과 원활하게 통합 할 수 있습니다.

4. 표면 처리

제품의 내구성과 외관을 향상시키기 위해 다양한 표면 처리 옵션을 제공하기 위해 . 회화는 매끄럽고 보호 마감 처리를 제공하며 다양한 색상으로 사용자 정의 할 수 있습니다 . galvanizing은 야외 또는 가혹한 환경에 적합한. 분말 코팅에 적합하게 만드는 훌륭한 차단 저항성을 제공합니다. 표면 .

5.사용자 정의 서비스

각 고객은 고유 한 요구 사항이 있다는 것을 이해하고 엔지니어링 및 설계 팀이 고객과 함께 작업하는 데 능숙합니다. 제공된 도면 및 사양 . 특수 크기, 모양 또는 기능적 기능이든, 프레임 용접 구성 요소를 정확한 요구에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다 . 구조 설계를 수정하고 구멍 패턴을 조정할 수 있습니다.

응용 프로그램

우리의 프레임 용접 부품은 여러 산업에서 널리 사용됩니다.

산업 기계: 다양한 유형의 산업 장비에 대한 프레임을 지원하는 것은 안정성과 강도를 제공 .

자동차 산업: 차량 프레임, 엔진 마운트 및 기타 구조 구성 요소의 경우 안전 및 성능 보장 .

건설: 건축 프레임 워크, 스캐 폴딩 및 지원 구조물에서 다양한 건설 프로젝트의 요구 사항을 충족 .

항공 우주 및 방어: 가벼우면서도 높은 강도 구조 부품의 경우 정밀도와 신뢰성이 가장 중요합니다 .

품질 보증

우리는 ISO 9001 표준으로 인증 된 포괄적 인 품질 관리 시스템 . . . .} {프로세스 품질 관리 및 최종 제품 테스트에 이르기까지, 모든 단계는 세 심하게 모니터링됩니다 . 품질 관리 팀은 각 제품에 대한 엄격한 검사, 품질, 차원 정확도 및 표면 마무리를 수행합니다. 기대치 .